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Optimale Kantenbearbeitung mit Kantenfräsmaschinen: Innovation und Effizienz
In der heutigen industriellen Landschaft sind präzise Bearbeitungsverfahren unerlässlich, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Kantenfräsmaschinen bieten eine ideale Lösung für Unternehmen, die auf exakte Kantenbearbeitung angewiesen sind. Wir zeigen Ihnen die Vorteile, Einsatzmöglichkeiten und besten Praktiken der Kantenfräsmaschinen, damit Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren können.
Das Thema kurz und kompakt
Die Kantenfräsmaschine verbessert die Produktionsqualität und -effizienz erheblich, indem sie die Bearbeitungszeiten um bis zu 30% reduziert und die Oberflächenqualität steigert.
Dank innovativer Technologien wie der Booster- und Federtechnologie werden Vibrationen minimiert, was die Präzision um 20% erhöht und die Lebensdauer der Werkzeugmaschinen verlängert.
Die KKF4-SL Kantenfräsmaschine ist vielseitig einsetzbar und für die Bearbeitung von NE-Metallen und Stahl geeignet, wodurch sie sich ideal für Serienproduktionen eignet.
Erfahren Sie, wie Kantenfräsmaschinen Ihre Fertigungsprozesse revolutionieren können – von der Fasenbearbeitung bis zur Schnittkante.
Definition der Kantenfräsmaschine
Die Kantenfräsmaschine ist ein spezialisiertes Werkzeug zur Bearbeitung von Kanten in der Metallverarbeitung, das präzise Fasen und Rundungen erzeugt. Diese Maschinen sind entscheidend für die Qualität und Effizienz der Kantenbearbeitung in verschiedenen Industrien. Weitere Informationen finden Sie auf der Assfalg-Website.
Ein Beispiel für eine solche Maschine ist das Modell KKF4-SL, das für seine Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit bekannt ist. Die Kantenfräsmaschine wird häufig in der Industrie eingesetzt, um die Bearbeitungsqualität zu verbessern und die Produktionszeiten zu verkürzen. Die Integration dieser Maschinen in den Produktionsprozess kann die Effizienz erheblich steigern und die Betriebskosten senken.
Bedeutung der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung
Kantenbearbeitung ist entscheidend für die Sicherheit und Funktionalität von Metallteilen, insbesondere in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. Durch präzise Bearbeitung werden scharfe Kanten entfernt, was die Lebensdauer der Produkte erhöht und die Sicherheit der Endbenutzer gewährleistet. Die Kantenfräsmaschine ermöglicht eine effiziente und konsistente Bearbeitung, die für die Serienproduktion unerlässlich ist. In der heutigen wettbewerbsintensiven Umgebung ist die Fähigkeit, qualitativ hochwertige Produkte schnell und kosteneffizient herzustellen, von größter Bedeutung.
Die Bedeutung der Kantenbearbeitung erstreckt sich auch auf die Einhaltung von Normen und Vorschriften, die in vielen Industrien erforderlich sind. Eine präzise Kantenbearbeitung trägt dazu bei, die Qualität der Endprodukte zu sichern und die Anforderungen an die Sicherheit zu erfüllen.
Überblick über die Kantenfräsmaschinen von GERIMA
GERIMA bietet eine Reihe von Kantenfräsmaschinen, die sich durch innovative Technologien wie die Booster- und Federtechnologie auszeichnen. Diese Maschinen sind für ihre Benutzerfreundlichkeit und hohe Leistung bekannt und bieten Lösungen für verschiedene Anwendungen in der Metallverarbeitung. Die Kantenfräsmaschinen von GERIMA sind ideal für die Bearbeitung von NE-Metallen und Stahl und bieten eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten, die auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind.
Die Kombination aus fortschrittlicher Technologie und benutzerfreundlichem Design macht die Kantenfräsmaschinen von GERIMA zu einer bevorzugten Wahl für viele Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Maschinen sind nicht nur leistungsstark, sondern auch flexibel einsetzbar, was sie zu einem wertvollen Werkzeug in der modernen Fertigung macht.
Technische Einblicke für präzise Bearbeitung
Modellübersicht: KKF4-SL
Leistungsmerkmale
Die KKF4-SL bietet eine Motorleistung von 0,55 kW und eine Drehzahl von 6000 bis 26000 RPM, was eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung ermöglicht. Diese Eigenschaften machen die Maschine besonders geeignet für die Bearbeitung von verschiedenen Materialien und Kantenformen. Die Möglichkeit, die Drehzahl anzupassen, ist besonders vorteilhaft, um die Maschine an unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen anzupassen.
Die Maschine ist mit einem ER Spannzangensystem ausgestattet, das einen einfachen und schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Die definierte Faseneinstellung sorgt für eine präzise Bearbeitung, die für die Qualität der Endprodukte entscheidend ist. Diese Merkmale tragen dazu bei, die Effizienz in der Produktion zu steigern und die Stillstandszeiten zu minimieren.
Anwendungsgebiete
Die Kantenfräsmaschine eignet sich für die Bearbeitung von NE-Metallen und Stahl, was ihre Vielseitigkeit in der Industrie unterstreicht. Sie kann für kleine Bohrungen und enge Konturen verwendet werden, was sie zu einem wertvollen Werkzeug in der Metallverarbeitung macht. Die Fähigkeit, verschiedene Kantenbearbeitungen durchzuführen, macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse.
Die Maschine ist ideal für Anwendungen in der Serienproduktion, wo Konsistenz und Präzision erforderlich sind. Ihre Fähigkeit, verschiedene Kantenbearbeitungen durchzuführen, macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Fertigungsprozesse. Darüber hinaus ist die KKF4-SL auch für die Bearbeitung komplexer Geometrien geeignet, was sie zu einer flexiblen Lösung für viele industrielle Anwendungen macht.
Technische Spezifikationen
Motorleistung und Drehzahl
Die KKF4-SL hat eine Motorleistung von 0,55 kW, die für die meisten Anwendungen in der Kantenbearbeitung ausreichend ist. Die einstellbare Drehzahl von 6000 bis 26000 RPM ermöglicht eine Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsanforderungen. Diese Flexibilität ist besonders wichtig für die Bearbeitung von unterschiedlichen Kantenformen und -größen, was die Effizienz und Qualität der Bearbeitung erhöht.
Die Möglichkeit, die Drehzahl zu variieren, ermöglicht es den Bedienern, die Maschine optimal an die spezifischen Anforderungen der Bearbeitung anzupassen, was zu besseren Ergebnissen führt und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert.
Abmessungen und Gewicht
Mit Abmessungen von 490 mm in der Länge, 340 mm in der Breite und 430 mm in der Höhe ist die KKF4-SL kompakt und leicht zu handhaben. Das Gewicht von 55,8 kg macht die Maschine mobil und einfach zu transportieren, was sie ideal für Werkstätten mit begrenztem Platz macht. Diese Mobilität ermöglicht es den Benutzern, die Maschine dort einzusetzen, wo sie am meisten benötigt wird, ohne dass umfangreiche Umstellungen erforderlich sind.
Die kompakte Bauweise der Maschine trägt auch dazu bei, den Platzbedarf in der Werkstatt zu minimieren, was besonders in modernen Produktionsumgebungen von Vorteil ist, wo der Platz oft begrenzt ist.
Werkzeugoptionen und Spannzangensystem
Die Maschine unterstützt verschiedene Werkzeugoptionen, darunter VHM Fräser und Messerköpfe, die für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen geeignet sind. Das ER Spannzangensystem ermöglicht einen schnellen und einfachen Wechsel der Werkzeuge, was die Effizienz erhöht und die Bearbeitungszeiten verkürzt. Die Verwendung von hochwertigen Werkzeugen trägt zur Verbesserung der Oberflächenqualität bei und reduziert die Notwendigkeit für Nachbearbeitung.
Die Flexibilität bei der Werkzeugauswahl ermöglicht es den Benutzern, die Maschine an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen, was die Vielseitigkeit und Effizienz der Kantenfräsmaschine weiter erhöht.
Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten für Ihre Projekte
Arten der Kantenbearbeitung
Anfasen
Das Anfasen ist eine der Hauptfunktionen der Kantenfräsmaschine und ermöglicht die Erstellung von präzisen Fasen an Werkstücken. Die Maschine kann Fasenbreiten von bis zu 4 mm erzeugen, was für viele Anwendungen ausreichend ist. Die Anpassung des Fasenwinkels von 0° bis 90° bietet zusätzliche Flexibilität und ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Kantenformen.
Die Fähigkeit, Fasen in verschiedenen Winkeln zu erstellen, ist besonders wichtig in der Automobilindustrie, wo spezifische Anforderungen an die Kantenbearbeitung bestehen. Diese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, die Maschinen an die spezifischen Anforderungen ihrer Produkte anzupassen.
Verrunden
Die Verrundung von Kanten ist entscheidend, um scharfe Kanten zu vermeiden und die Sicherheit der Produkte zu erhöhen. Die Kantenfräsmaschine ermöglicht eine gleichmäßige Verrundung, die die Lebensdauer der Werkstücke verlängert. Diese Funktion ist besonders wichtig in der Automobilindustrie, wo Sicherheitsstandards eingehalten werden müssen.
Die gleichmäßige Verrundung trägt nicht nur zur Sicherheit bei, sondern verbessert auch die Ästhetik der Produkte, was in vielen Branchen von Bedeutung ist. Die Fähigkeit, diese Bearbeitung präzise durchzuführen, ist ein wesentlicher Vorteil der Kantenfräsmaschine.
Schweißnahtvorbereitung
Die Vorbereitung von Schweißnähten ist ein weiterer wichtiger Anwendungsbereich der Kantenfräsmaschine. Durch die präzise Bearbeitung der Kanten wird die Qualität der Schweißverbindungen verbessert. Die Maschine kann für verschiedene Materialien eingesetzt werden, was ihre Vielseitigkeit in der Metallverarbeitung unterstreicht.
Die Qualität der Schweißverbindungen ist entscheidend für die strukturelle Integrität von Produkten, insbesondere in der Bau- und Automobilindustrie. Die Kantenfräsmaschine trägt dazu bei, die erforderlichen Standards zu erfüllen und die Gesamtqualität der Produkte zu verbessern.
Geeignete Anwendungen
Kleine Bohrungen
Die Kantenfräsmaschine ist ideal für die Bearbeitung von kleinen Bohrungen, die in vielen industriellen Anwendungen erforderlich sind. Die präzise Steuerung der Maschine ermöglicht eine hohe Genauigkeit bei der Bearbeitung. Diese Fähigkeit ist besonders wichtig in der Elektronik- und Maschinenbauindustrie, wo kleine, präzise Bohrungen häufig benötigt werden.
Die Möglichkeit, kleine Bohrungen mit hoher Präzision zu erstellen, erweitert die Anwendungsbereiche der Kantenfräsmaschine und macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung.
Enge Konturen
Die Bearbeitung von engen Konturen ist eine Herausforderung, die die Kantenfräsmaschine erfolgreich meistert. Die Maschine kann komplexe Formen und Designs erstellen, die in der modernen Metallverarbeitung gefragt sind. Diese Flexibilität macht die KKF4-SL zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Branche.
Die Fähigkeit, enge Konturen präzise zu bearbeiten, ermöglicht es den Herstellern, innovative Designs zu realisieren und sich von der Konkurrenz abzuheben. Diese Eigenschaften sind besonders vorteilhaft in der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo komplexe Geometrien häufig erforderlich sind.
Vorteile der Kantenfräsmaschine für Ihre Produktion
Operational Advantages
Definierte Faseneinstellung
Die definierte Faseneinstellung ermöglicht eine präzise und wiederholbare Bearbeitung, was die Qualität der Endprodukte verbessert. Diese Funktion ist besonders wichtig in der Serienfertigung, wo Konsistenz erforderlich ist. Die Möglichkeit, die Faseneinstellungen genau zu definieren, trägt dazu bei, die Produktionsstandards zu erfüllen und die Effizienz zu steigern.
Die Wiederholbarkeit der Bearbeitungsergebnisse ist ein entscheidender Faktor für die Qualitätssicherung in der Fertigung. Die Kantenfräsmaschine ermöglicht es den Benutzern, die gewünschten Spezifikationen genau einzuhalten, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit führt.
Hervorragende Oberflächenqualität
Die Kantenfräsmaschine liefert eine hervorragende Oberflächenqualität, die für viele Anwendungen entscheidend ist. Die Verwendung von hochwertigen Werkzeugen trägt zur Verbesserung der Bearbeitungsergebnisse bei und reduziert die Notwendigkeit für Nachbearbeitung. Diese Effizienz führt zu Kosteneinsparungen und einer schnelleren Produktionszeit.
Die Oberflächenqualität ist nicht nur für die Funktionalität der Produkte wichtig, sondern auch für deren Ästhetik. Eine hochwertige Oberflächenbearbeitung kann den Wert eines Produkts erheblich steigern und die Marktakzeptanz erhöhen.
Schneller Werkzeugwechsel
Der schnelle Werkzeugwechsel ist ein weiterer Vorteil der Kantenfräsmaschine, der die Effizienz erhöht. Die Verwendung des ER Spannzangensystems ermöglicht einen einfachen und schnellen Wechsel der Werkzeuge, was besonders vorteilhaft in Produktionsumgebungen ist. Diese Flexibilität reduziert die Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität.
Die Möglichkeit, Werkzeuge schnell zu wechseln, ist besonders wichtig in Umgebungen, in denen verschiedene Bearbeitungen in kurzer Zeit durchgeführt werden müssen. Dies ermöglicht es den Herstellern, auf wechselnde Anforderungen schnell zu reagieren und die Produktionskapazität zu maximieren.
Technologische Innovationen
Booster-Technologie
Die Booster-Technologie reduziert Vibrationen während des Betriebs, was die Handhabung und Kontrolle der Maschine verbessert. Diese Technologie ist entscheidend für die präzise Kantenbearbeitung und erhöht die Produktivität. Die Reduzierung von Vibrationen trägt auch zur Langlebigkeit der Maschine und der Werkzeuge bei, was die Gesamtbetriebskosten senkt.
Die Implementierung dieser Technologie in der Kantenfräsmaschine ermöglicht es den Benutzern, eine höhere Präzision zu erreichen und die Qualität der Bearbeitungsergebnisse zu verbessern. Dies ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, die hohe Anforderungen an die Genauigkeit stellen.
Federtechnologie
Die patentierte Federtechnologie sorgt für ein sicheres Arbeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschinen. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft in Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Die Federtechnologie ermöglicht es, die Maschine stabil zu halten, was die Bearbeitungsgenauigkeit erhöht und die Sicherheit der Bediener verbessert.
Die Verwendung dieser Technologie in der Kantenfräsmaschine trägt dazu bei, die Effizienz der Bearbeitung zu steigern und die Notwendigkeit für häufige Wartungen zu reduzieren. Dies führt zu einer höheren Verfügbarkeit der Maschinen und einer besseren Ausnutzung der Produktionsressourcen.
Best Practices für optimale Ergebnisse
Materialkompatibilität
NE-Metalle und Stahl
Die Kantenfräsmaschine ist für die Bearbeitung von NE-Metallen und Stahl geeignet, was ihre Vielseitigkeit in der industriellen Anwendung unterstreicht. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für die Qualität der Bearbeitung. Die Fähigkeit, verschiedene Materialien zu bearbeiten, ermöglicht es den Benutzern, die Maschine in einer Vielzahl von Anwendungen einzusetzen, was die Flexibilität erhöht.
Die Berücksichtigung der Materialkompatibilität ist entscheidend, um optimale Bearbeitungsergebnisse zu erzielen und die Lebensdauer der Werkzeuge zu maximieren. Die Kantenfräsmaschine kann an die spezifischen Eigenschaften der Materialien angepasst werden, was die Effizienz der Bearbeitung weiter steigert.
Empfehlungen zur Fasenbreite
Für optimale Ergebnisse sollte die Fasenbreite maximal 4 mm betragen, um die Effizienz der Bearbeitung zu maximieren. Die Anpassung der Fasenbreite an die spezifischen Anforderungen der Anwendung ist entscheidend. Eine präzise Einstellung der Fasenbreite trägt dazu bei, die Qualität der Bearbeitung zu sichern und die Produktionsstandards einzuhalten.
Die Berücksichtigung der Fasenbreite ist besonders wichtig in der Serienproduktion, wo Konsistenz und Wiederholbarkeit der Bearbeitungsergebnisse entscheidend sind. Die Kantenfräsmaschine ermöglicht es den Benutzern, diese Anforderungen zu erfüllen und die Effizienz der Produktion zu steigern.
Nutzung der Vorschubeinheit
Die Verwendung einer Vorschubeinheit wird empfohlen, insbesondere für längere Werkstücke oder Serienproduktionen. Diese Einheit erhöht die Effizienz und Konsistenz der Bearbeitung. Die Vorschubeinheit ermöglicht eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung der Werkstücke, was die Qualität der Bearbeitung verbessert.
Die Implementierung einer Vorschubeinheit kann auch dazu beitragen, die Belastung der Bediener zu reduzieren und die Sicherheit während des Betriebs zu erhöhen. Dies ist besonders wichtig in Umgebungen, in denen eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erforderlich ist.
Wartung und Pflege für langfristige Leistung
Regelmäßige Wartung des Motors
Die regelmäßige Wartung des bürstenlosen Motors ist entscheidend für die optimale Leistung der Kantenfräsmaschine. Die Überprüfung der Motorleistung sollte Teil des Wartungsplans sein, um Ausfälle zu vermeiden. Eine gut gewartete Maschine gewährleistet nicht nur eine hohe Leistung, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Maschine.
Die Implementierung eines regelmäßigen Wartungsplans kann dazu beitragen, die Betriebskosten zu senken und die Effizienz der Produktion zu steigern. Die Schulung des Personals in Bezug auf Wartungspraktiken ist ebenfalls von großer Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Maschinen in einwandfreiem Zustand bleiben.
Reinigung und Abnutzungskontrolle
Die Maschinen sollten nach jedem Einsatz gereinigt und auf Abnutzung überprüft werden. Die Verwendung von Originalteilen ist entscheidend, um die Leistung der Kantenfräsmaschinen aufrechtzuerhalten. Eine gründliche Reinigung trägt dazu bei, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und die Qualität der Bearbeitung zu sichern.
Die regelmäßige Kontrolle auf Abnutzung ermöglicht es den Benutzern, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu größeren Ausfällen führen. Dies ist besonders wichtig in Produktionsumgebungen, in denen Ausfallzeiten kostspielig sein können.
Schulung und Unterstützung durch Fachhändler
Die Inanspruchnahme von Schulungen und technischer Unterstützung durch Fachhändler kann die Effizienz der Nutzung erheblich steigern. Händler bieten wertvolle Einblicke in die besten Anwendungstechniken und Wartungspraktiken. Die Schulung des Personals ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Maschinen optimal genutzt werden und die besten Ergebnisse erzielt werden.
Die Zusammenarbeit mit Fachhändlern kann auch dazu beitragen, die neuesten Technologien und Entwicklungen in der Kantenbearbeitung zu integrieren, was die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen erhöht. Die kontinuierliche Weiterbildung des Personals ist ein wichtiger Faktor für den langfristigen Erfolg in der Branche.
Zukunft der Kantenbearbeitung: Innovation und Effizienz
Zusammenfassung der Vorteile der Kantenfräsmaschine
Die Kantenfräsmaschine bietet zahlreiche Vorteile, darunter präzise Bearbeitung, hohe Oberflächenqualität und Flexibilität in der Anwendung. Die technologischen Innovationen wie die Booster- und Federtechnologie erhöhen die Effizienz und Benutzerfreundlichkeit. Diese Maschinen sind nicht nur leistungsstark, sondern auch vielseitig einsetzbar, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Unternehmen macht.
Die Integration dieser Maschinen in den Produktionsprozess kann die Effizienz erheblich steigern und die Betriebskosten senken. Unternehmen, die in moderne Kantenfräsmaschinen investieren, positionieren sich für zukünftigen Erfolg in einem wettbewerbsintensiven Markt.
Ausblick auf zukünftige Entwicklungen in der Kantenbearbeitung
Die Kantenbearbeitung wird weiterhin von technologischen Fortschritten profitieren, die die Effizienz und Qualität der Bearbeitung verbessern. Die Integration von Automatisierung und intelligenten Technologien wird die Zukunft der Kantenfräsmaschinen prägen. Unternehmen sollten sich darauf vorbereiten, diese Technologien zu nutzen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.
Fachleute sollten die spezifischen Eigenschaften und Vorteile dieser Maschinen nutzen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren. Um mehr über die Kantenfräsmaschinen von GERIMA und deren Vorteile zu erfahren, besuchen Sie bitte unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung.
Wikipedia bietet eine umfassende Übersicht über CNC-Maschinen, die in der modernen Fertigung weit verbreitet sind.
Fraunhofer IPT informiert über die neuesten Forschungsergebnisse und Entwicklungen in der CNC-Technologie.
KOCH Technology beschreibt die Anwendung von Kantenanleimmaschinen und deren Integration in CNC-Bearbeitungsprozesse.
IndustryStock bietet Informationen zur CNC-Kantenbearbeitung und deren Verfahren in der Industrie.
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FAQ
Was ist eine Kantenfräsmaschine?
Eine Kantenfräsmaschine ist ein spezialisiertes Werkzeug zur präzisen Bearbeitung von Kanten in der Metallverarbeitung. Sie erzeugt Fasen und Rundungen, die entscheidend für die Qualität und Funktionalität von Metallteilen sind.
Worin unterscheidet sich das Modell KKF4-SL von anderen Kantenfräsmaschinen?
Das Modell KKF4-SL bietet eine hohe Flexibilität mit einer Motorleistung von 0,55 kW und einer variablen Drehzahl von 6000 bis 26000 RPM. Diese Eigenschaften ermöglichen eine Anpassung an verschiedene Materialien und Bearbeitungsanforderungen.
Welche Arten von Kantenbearbeitung sind mit einer Kantenfräsmaschine möglich?
Eine Kantenfräsmaschine kann verschiedene Kantenbearbeitungen durchführen, einschließlich Anfasen, Verrunden und Schweißnahtvorbereitung. Diese Flexibilität macht sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung.
Für welche Materialien sind Kantenfräsmaschinen geeignet?
Kantenfräsmaschinen sind geeignet für die Bearbeitung von NE-Metallen und Stahl. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht den Einsatz in unterschiedlichen Anwendungen der Metallverarbeitung.
Wie wichtig ist die Wartung von Kantenfräsmaschinen?
Die regelmäßige Wartung ist entscheidend für die optimale Leistung und Lebensdauer von Kantenfräsmaschinen. Dazu gehört die Kontrolle des bürstenlosen Motors und die Reinigung der Maschinen nach jedem Einsatz.
Welche Vorteile bietet die Booster- und Federtechnologie?
Die Booster-Technologie reduziert Vibrationen, was die Handhabung verbessert und die Produktivität steigert. Die Federtechnologie sorgt für sicheres Arbeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschinen.
