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tt 400 desktop laser maschine
Die tt 400 Desktop Laser Maschine: Präzision und Vielseitigkeit für Ihr Unternehmen
In der heutigen schnelllebigen Industrie ist es entscheidend, mit innovativen Technologien Schritt zu halten. Die tt 400 Desktop Laser Maschine bietet nicht nur höchste Präzision, sondern auch die Flexibilität, die modernen Unternehmen benötigen. Ob für die individuelle Gravur oder die Serienproduktion – diese Maschine ist der beste Partner für Ihre Projekte.
Das Thema kurz und kompakt
Die TT 400 Desktop-Lasermaschine bietet einen hochgenauen Arbeitsbereich von 400mm x 400mm und eine Wiederholgenauigkeit von 0.01mm, was sie zur idealen Lösung für präzise Gravuren und Schnitte macht.
Mit einer Gravur- und Schneidgeschwindigkeit von bis zu 500mm/s können Unternehmen ihre Durchlaufzeiten erheblich reduzieren und die Produktionskapazitäten erhöhen.
Die Verwendung der DSP-Software erleichtert die Integration in bestehende Arbeitsabläufe und unterstützt gängige Grafikformate, was die Designflexibilität verbessert und die Effizienz der Produktion steigert.
Erfahren Sie, wie die tt 400 Desktop Laser Maschine Ihre Produktionsprozesse revolutionieren kann, von der einfachen Bedienung bis hin zu vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten.
Überblick über die TT 400 Desktop-Lasermaschine
Die TT 400 Desktop-Lasermaschine, auch bekannt als M2 4040, ist eine fortschrittliche Lösung für kleine Unternehmen und DIY-Enthusiasten, die präzise Gravuren und Schnitte benötigen. Diese Maschine kombiniert Benutzerfreundlichkeit mit technischer Raffinesse und ermöglicht die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von nichtmetallischen Materialien wie Holz und Acryl. Weitere Informationen finden Sie in der Produktbeschreibung.
Mit ihrer kompakten Bauweise und den vielseitigen Funktionen ist sie ideal für die Verarbeitung von nichtmetallischen Materialien. Die Bedeutung der Lasertechnologie in der modernen Fertigung zeigt sich in der Effizienz und Flexibilität, die sie Unternehmen bietet, um sich im Wettbewerb zu behaupten. Die TT 400 ist nicht nur eine Maschine, sondern ein Werkzeug, das Kreativität und Produktivität fördert. Unsere Firma, gomaschine, ist stolz darauf, solche fortschrittlichen Lösungen anzubieten, die den Anforderungen der modernen Industrie gerecht werden. Jetzt die Möglichkeiten der TT 400 entdecken und Ihre Produktionsprozesse optimieren – kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung!
Technische Spezifikationen für Präzise Anwendungen
Modell und Abmessungen
Modell: M2 4040
Abmessungen:
Die Abmessungen von 900mm x 720mm x 270mm machen die TT 400 zu einer platzsparenden Lösung für Werkstätten. Diese kompakte Größe ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien und sorgt dafür, dass die Maschine in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden kann. Die durchdachte Konstruktion gewährleistet, dass die Maschine auch in beengten Räumen effizient genutzt werden kann, was sie zu einer idealen Wahl für kleine Betriebe macht.
Laserart und Leistung
CO2-Laser
Die Verwendung eines CO2-Lasers ermöglicht eine hohe Präzision bei der Bearbeitung von Materialien. Die verfügbaren Leistungsoptionen von 40W und 50W bieten Flexibilität für unterschiedliche Anwendungen. Die Wahl der Laserleistung beeinflusst direkt die Gravur- und Schneidgeschwindigkeit, was für die Effizienz der Produktion entscheidend ist. Diese Anpassungsfähigkeit macht die TT 400 zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Branchen, von der Kunst bis zur industriellen Fertigung.
Arbeitsbereich und Gewicht
Arbeitsbereich:
Mit einem Arbeitsbereich von 400mm x 400mm können auch größere Projekte realisiert werden. Das Nettogewicht von 50KG sorgt für Stabilität während des Betriebs, während das Bruttogewicht von 70KG eine sichere Transportfähigkeit ermöglicht, ohne die Robustheit zu beeinträchtigen. Diese Eigenschaften sind besonders wichtig für Unternehmen, die häufig zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen wechseln müssen.
Leistungsmerkmale für Höchste Effizienz
Gravur- und Schneidgeschwindigkeit
Gravurgeschwindigkeit:
Die Gravurgeschwindigkeit von 1 - 500mm/s ermöglicht eine schnelle Bearbeitung von Aufträgen. Diese Geschwindigkeit ist besonders vorteilhaft in der Massenproduktion von personalisierten Produkten, da sie die Durchlaufzeiten erheblich verkürzt. Unternehmen können so ihre Produktionskapazitäten erhöhen und gleichzeitig die Qualität der Endprodukte sicherstellen.
Schneidgeschwindigkeit:
Die Schneidgeschwindigkeit von 1 - 500mm/s sorgt für präzise Schnitte, die für die Herstellung von Prototypen und Endprodukten erforderlich sind. Die Fähigkeit, verschiedene Materialien effizient zu schneiden, ist ein entscheidender Vorteil für Unternehmen, die in der Fertigung tätig sind. Diese Flexibilität ermöglicht es den Nutzern, eine Vielzahl von Projekten zu realisieren, von einfachen Designs bis hin zu komplexen Formen.
Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit
Wiederholgenauigkeit:
Die Wiederholgenauigkeit von 0.01mm garantiert präzise Ergebnisse bei jeder Anwendung. Diese Genauigkeit ist besonders wichtig für industrielle Anwendungen, bei denen hohe Standards erforderlich sind. Die Fähigkeit, konsistente Ergebnisse zu liefern, stärkt das Vertrauen der Kunden in die Qualität der Produkte. Unternehmen, die auf Präzision angewiesen sind, finden in der TT 400 einen zuverlässigen Partner für ihre Fertigungsprozesse.
Materialkompatibilität
Geeignet für:
Die TT 400 ist speziell für nichtmetallische Materialien konzipiert, was sie ideal für die Verarbeitung von Acryl und Holz macht. Die Vielseitigkeit in der Materialverarbeitung eröffnet neue Geschäftsmöglichkeiten für Unternehmen, die in der kreativen Branche tätig sind. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es den Nutzern, innovative Produkte zu entwickeln und sich von der Konkurrenz abzuheben.
Optimale Softwareintegration für Effizienzsteigerung
Steuerungssoftware
DSP-Software
Die integrierte DSP-Software ermöglicht eine benutzerfreundliche Steuerung der Maschine. Diese Software unterstützt verschiedene Grafikformate, was die Integration in bestehende Arbeitsabläufe erleichtert und die Effizienz der Produktion steigert. Die intuitive Benutzeroberfläche der Software sorgt dafür, dass auch weniger erfahrene Benutzer schnell mit der Maschine arbeiten können.
Unterstützte Grafikformate
Formate:
Die Unterstützung von Formaten wie Ai, Dxf und JPG ermöglicht eine breite Palette von Designoptionen. Die Flexibilität in der Dateiverarbeitung ist ein großer Vorteil für Designer und Hersteller, da sie die Workflow-Effizienz erheblich verbessert. Diese Kompatibilität mit gängigen Designsoftware-Tools erleichtert den Übergang von der digitalen Entwurfsphase zur physischen Produktion.
Best Practices für Langlebigkeit und Effizienz
Wartung und Pflege
Empfehlungen:
Regelmäßige Überprüfungen des Kühlsystems sind entscheidend für die Langlebigkeit der Maschine. Die Not-Aus-Funktion erhöht die Sicherheit während des Betriebs und schützt die Maschine vor Schäden. Ein gut gewartetes System minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Unternehmen sollten einen Wartungsplan implementieren, um sicherzustellen, dass die Maschine stets in optimalem Zustand ist.
Softwareintegration
Nutzung von:
Die Integration von CorelDraw und AutoCAD in den Arbeitsprozess verbessert die Designmöglichkeiten. Die Nutzung dieser Softwaretools ermöglicht eine nahtlose Verbindung zwischen Design und Produktion, was die Effizienz weiter steigert. Durch die Verwendung dieser Programme können Benutzer komplexe Designs erstellen und diese direkt an die TT 400 senden, was den gesamten Prozess erheblich vereinfacht.
Zielgruppenorientierte Marktpositionierung
Zielgruppe:
Die TT 400 richtet sich an kleine Unternehmen, die kosteneffiziente Lösungen für die Materialbearbeitung suchen. DIY-Enthusiasten profitieren von der Benutzerfreundlichkeit und den vielseitigen Anwendungen der Maschine. Die Marktpositionierung als kostengünstige Lösung spricht eine breite Zielgruppe an. Diese Flexibilität in der Zielgruppenansprache ermöglicht es gomaschine, sich in einem wettbewerbsintensiven Markt zu behaupten.
Anpassungsoptionen
Für spezifische Bedürfnisse
Die Möglichkeit zur Anpassung der Maschine an spezifische Anforderungen ist ein entscheidender Vorteil. Unternehmen können die Maschine entsprechend ihren individuellen Bedürfnissen konfigurieren, was ihnen hilft, sich an wechselnde Marktbedingungen anzupassen. Diese Anpassungsfähigkeit ist besonders wichtig in einer Zeit, in der sich die Anforderungen der Kunden schnell ändern können.
Technologische Innovationen für Zukunftssicherheit
OptiMotion-Technologie
Dynamische Geschwindigkeitsanpassung
Die OptiMotion-Technologie optimiert die Bearbeitungsgeschwindigkeit in Echtzeit, was die Effizienz erhöht. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für komplexe Designs, die präzise Schnitte erfordern. Die Implementierung dieser Technologie kann die Produktionskosten erheblich senken, da sie die Bearbeitungszeiten verkürzt und die Materialnutzung optimiert.
InPack-Technologie
Schutz vor Umwelteinflüssen
Die InPack-Technologie schützt empfindliche Komponenten vor Staub und Schmutz, was die Lebensdauer der Maschine verlängert. Ein sauberer Betrieb ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Maschinenleistung, und regelmäßige Inspektionen der Verpackung sind notwendig, um die Funktionalität zu gewährleisten. Diese Technologie trägt dazu bei, die Betriebskosten zu senken, indem sie die Notwendigkeit für häufige Wartungen reduziert.
Flexx-Technologie
Verarbeitung verschiedener Materialien in einem Arbeitsgang
Die Flexx-Technologie ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von CO2- und Faserlasern, was die Vielseitigkeit erhöht. Diese Technologie ist besonders nützlich für Unternehmen, die eine breite Palette von Materialien bearbeiten, da sie Zeit und Kosten spart. Die Fähigkeit, verschiedene Materialien in einem einzigen Arbeitsgang zu verarbeiten, eröffnet neue Möglichkeiten für kreative Anwendungen und Produktentwicklungen.
Fazit: Investieren Sie in Ihre Zukunft mit der TT 400
Jenoptik bietet Lösungen für das Laserschneiden, die eine effiziente Materialverarbeitung ermöglichen.
Bayerisches Staatsamt für Umwelt veröffentlicht eine Studie zur Ressourceneffizienz in Bayern.
RAYLASE GmbH zeigt innovative Anwendungen der Lasertechnologie.
VDMA bietet einen Überblick über Lasertechnologie in der Maschinen- und Anlagenbau.
Fraunhofer-Gesellschaft fokussiert sich auf Forschung im Bereich Lasertechnologie und Photonik.
Bayerische Forschungsstiftung unterstützt Initiativen in Forschung und Innovation.
Weitere nützliche Links
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FAQ
Was sind die Hauptmerkmale der TT 400 Desktop-Lasermaschine?
Die TT 400, auch bekannt als M2 4040, bietet eine Kombination aus Benutzerfreundlichkeit und technischer Raffinesse. Sie nutzt einen CO2-Laser mit optionaler Leistung von 40W oder 50W, hat einen Arbeitsbereich von 400mm x 400mm und bietet eine Gravur- und Schneidgeschwindigkeit von bis zu 500 mm/s. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung von nichtmetallischen Materialien wie Acryl und Holz.
Welche Software kann ich mit der TT 400 verwenden?
Die TT 400 unterstützt verschiedene Grafikformate, darunter Ai, Dxf und JPG. Sie lässt sich nahtlos in Arbeitsabläufe integrieren und ist kompatibel mit CorelDraw und AutoCAD, was die Effizienz bei der Design- und Produktionsphase erheblich verbessert.
Wie wichtig ist die Wartung für die TT 400?
Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Langlebigkeit der TT 400. Es ist wichtig, das Kühlsystem regelmäßig zu überprüfen und die Not-Aus-Funktion zu nutzen, um die Sicherheit zu gewährleisten und Schäden an der Maschine zu vermeiden. Ein gut gewartetes System minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktionskapazität.
Wer ist die Zielgruppe für die TT 400 Desktop-Lasermaschine?
Die TT 400 richtet sich an kleine Unternehmen und DIY-Enthusiasten, die kosteneffiziente Lösungen für die materialbearbeitung suchen. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten sprechen ein breites Publikum an.
Welche technologischen Innovationen bietet die TT 400?
Die TT 400 ist mit verschiedenen Technologien ausgestattet, wie OptiMotion, die die Bearbeitungsgeschwindigkeit in Echtzeit optimiert, und InPack-Technologie, die empfindliche Komponenten vor Staub und Schmutz schützt. Diese Innovationen tragen zur Effizienz und Langlebigkeit der Maschine bei.
